ISO 9001 Sertifikalı | Yüksek Hız Uygulamaları | 50 Yıl Üretim Deneyimi

Ambalaj endüstrisinde üretim hızı ve verimlilik, rekabet gücünü belirleyen en kritik faktörlerdir. Modern dolum hatlarında dakikada yüzlerce ürün paketlenirken, konveyör sistemlerinin bir anlık durması tüm üretim akışını kesintiye uğratır. Şişe dolum tesislerinden karton kutu paketleme hatlarına, gıda ambalajından kozmetik sektörüne kadar her aşamada, zincir sistemlerinin güvenilirliği doğrudan üretim kapasitesini etkiler.

Zimaş Zincir olarak, ambalaj sektörünün yüksek hız, hassas pozisyonlama ve kesintisiz çalışma gereksinimlerini 50 yıllık tecrübemizle çok iyi biliyoruz. Dolum hatlarından paletleme sistemlerine, etiketleme makinelerinden shrink tünel uygulamalarına kadar geniş bir yelpazede, hız ve dayanıklılık dengesi kuran zincir çözümleri sunuyoruz. Sadece mekanik mukavemet değil, hassas hareket kontrolü ve uzun ömür garantisi sağlıyoruz.

🏭 1976'dan Bu Yana Türkiye İmalat Sektörünün Öncüsü

1976 yılında Bursa Organize Sanayi Bölgesi'nde kurulan Zimaş Zincir ve Makine San. Tic. A.Ş., Topbaş Group'u oluşturan ilk şirkettir. Türkiye'de o güne kadar yapılmayan transmisyon zincirlerinin imalatına başlayan şirketimiz, malzeme hazırlanmasından ısıl işlemine kadar tüm aşamaları kendi bünyesinde bulunduran entegre bir üretim tesisidir.

  • 3,500 çeşit zincir tek çatı altında üretim kapasitesi
  • 250 kişilik uzman kadro ile kesintisiz hizmet
  • Avrupa, Orta Doğu ve komşu ülkelere ihracat
  • ISO 9001, ISO 14001, ISO 27001 sertifikaları

⚡ Yüksek Hız Uygulamaları İçin Özel Tasarım

Ambalaj sektörünün yüksek hızlı üretim hatları için özel olarak tasarlanmış zincirlerimiz, düşük sürtünme katsayısı, hassas toleranslar ve titreşim sönümleme özellikleriyle dakikada 300+ ürün kapasiteli hatlarda sorunsuz çalışır. Hız artışlarında oluşan ek yüklere karşı yüksek güvenlik faktörü sunar.

🔧 Uzman Satış Ekibi Desteği

Ambalaj hattı kurulumu öncesi sistem analizi, zincir seçimi danışmanlığı ve devreye alma sonrası performans takibi ile yanınızdayız. Hat hızı, ürün ağırlığı, transfer noktaları ve akümülasyon bölgeleri analiz edilerek en uygun zincir tipi ve boyutu önerilir.

Zimaş Ambalaj Sektörü Zincirlerinin Performans Özellikleri

300+
Ürün/Dakika Kapasite
±0.05mm
Boyutsal Tolerans
%99.9
Çalışma Süresi
50,000+
Çalışma Saati

Ambalaj Sektörü Zincir Teknik Özellikleri

ÖzellikStandart DeğerlerUygulama Alanı
Malzeme CinsiYüksek mukavemetli çelik (C45, 16MnCr5) veya Paslanmaz AISI 304/316Tüm ambalaj konveyör sistemleri
Hız Kapasitesi100-500 metre/dakika sürekli çalışmaYüksek hızlı dolum ve paketleme hatları
Boyutsal Hassasiyet±0.05 mm tolerans, düşük uzama faktörüHassas pozisyonlama gerektiren sistemler
Gürültü Seviyesi<65 dB (özel tasarım makaralarla)İş güvenliği standartları
Yüzey İşlemGalvaniz, Nikel kaplama, Paslanmaz çelikHijyen gerektiren uygulamalar
Sürtünme KatsayısıÇok düşük - Enerji tasarrufluSürekli çalışan yüksek hız hatları
Kalite StandartlarıISO 9001:2015, DIN 8187, ANSI B29.1Tüm üretim

Ambalaj Üretim Tesislerinde Kullanım Alanları

Ambalaj endüstrisinin farklı segmentleri, zincir sistemlerinden farklı özellikler bekler. Zimaş olarak, içecek dolum tesislerinden gıda ambalaj hatlarına, kozmetik üretiminden ilaç paketleme sistemlerine kadar geniş bir yelpazede uzmanlaşmış çözümler sunuyoruz.

İçecek Dolum ve Şişeleme Tesisleri

  • Şişe Transfer Konveyörleri: Yüksek hız için düşük sürtünmeli makaralı zincirler
  • Dolum Hattı Air Konveyör: Hassas pozisyonlama için dar toleranslı zincirler
  • Cam Şişe Uygulamaları: Titreşim önleyici özel makara tasarımları
  • PET Şişe Hatları: Hafif ama dayanıklı, yüksek hız kapasiteli
  • Akümülasyon Masaları: Basınç kontrollü, yumuşak birikme zincirleri

Karton Kutu ve Ambalaj Malzemesi Üretimi

  • Oluklu Mukavva Makineleri: Yüksek sıcaklık dayanımlı (180°C+) özel zincirler
  • Kesim ve Kırım Hatları: Hassas senkronizasyon için düşük uzamalı zincirler
  • Karton Besleme Konveyörleri: Ağır yük kapasiteli kaynak plakalı zincirler
  • Yüzey İşlem ve Baskı: Titreşimsiz hareket için özel dengeli zincirler

Paketleme ve Shrink Sistemleri

  • Shrink Tünel Konveyörleri: 200°C'ye kadar dayanıklı, ısıl şok dirençli
  • Kolileme ve Gruplandırma: Hız değişimlerine uyum sağlayan esnek zincirler
  • Streç Film Paketleme: Döner masa uygulamaları için API rotary zincirleri
  • Otomatik Kutu Kapatma: Hassas pozisyon kontrolü gerektiren uygulamalar

Etiketleme ve Kodlama Sistemleri

  • Etiket Uygulama Konveyörleri: Minimal vibrasyon, yüksek hassasiyet
  • İnkjet/Lazer Kodlama: Sabit hız kontrolü için senkronize zincirler
  • Sleeve Etiket Uygulamaları: Termal işlem sonrası transfer zincirleri
  • Barkod Okuma İstasyonları: Kesintisiz akış için akıllı transfer sistemleri

Paletleme ve Depaletleme

  • Robotik Paletleme Sistemleri: Ağır yük (1+ ton) için kaynak plakalı zincirler
  • Palet Konveyörleri: Çift sıralı, yüksek yük kapasiteli
  • Depaletleme Ünitleri: Şok yüklerine dayanıklı özel tasarım
  • Palet Transfer Arabaları: Ağır hizmet roller zincir sistemleri

Gıda ve Kozmetik Ambalajı

  • Çikolata ve Şekerleme: Gıda sınıfı paslanmaz zincirler (AISI 304)
  • Dondurma ve Soğuk Zincir: -20°C'ye dayanıklı özel alaşım
  • Kozmetik Ürün Dolum: Hijyenik, kolay temizlenebilir paslanmaz
  • İlaç ve Medikal: CE ve GMP standartlarına uygun temiz oda zincirleri

Yüksek Hız Ambalaj Hatları İçin Özel Çözümler

Modern ambalaj tesislerinde üretim hızları sürekli artmaktadır. Dakikada 300-500 ürün kapasiteli hatlar, standart zincir sistemlerinin limitlerini zorlar. Zimaş olarak, yüksek hız uygulamaları için özel tasarlanmış zincir çözümleri sunuyoruz.

⚡ Düşük Sürtünme

Özel yağlama sistemleri ve hassas makara tasarımı ile enerji tüketimini %30 azaltır. Yüksek hızda ısınma minimuma indirilir.

🎯 Hassas Toleranslar

±0.05 mm boyutsal tolerans ile pozisyon kayması önlenir. Etiketleme ve dolum gibi hassas işlemlerde mükemmel performans.

🔇 Düşük Gürültü

65 dB altı çalışma seviyesi. İş güvenliği standartlarına tam uyum. Titreşim sönümleyici makara tasarımı.

Standart Zincir vs Zimaş Yüksek Hız Zinciri

ÖzellikStandart ZincirZimaş Yüksek Hız ZinciriÜstünlük
Maksimum Hız150 m/dk500 m/dk%230 artış
Hassasiyet±0.2 mm±0.05 mm4x daha hassas
Gürültü (dB)75-85<65%25 azalma
Ömür (saat)20,00050,000+2.5x uzun
Enerji TüketimiStandart%30 daha azTasarruf
Bakım Aralığı3 ay12 ay4x daha az

Ambalaj Sektörü İçin Özel Tasarım Zincir Çözümleri

Her ambalaj hattının kendine özgü gereksinimleri vardır. Hat hızı, ürün tipi, transfer noktaları, akümülasyon bölgeleri ve çevresel koşullar, zincir seçimini etkileyen faktörlerdir. Zimaş mühendislik ekibi, uygulamanıza özel zincir tasarımı ve üretimi konusunda danışmanlık sağlar.

Özel Üretim Sürecimiz

  • Hat Analizi: Hız profili, yük analizi, transfer noktaları incelenir
  • Kinematik Hesaplama: Hızlanma, yavaşlama ve şok yükler analiz edilir
  • Malzeme Seçimi: Ortam koşullarına uygun çelik kalitesi belirlenir
  • Prototip Test: Gerçek hız ve yük koşullarında performans testi
  • Seri Üretim: Onay sonrası yüksek hassasiyetli üretim
  • Kurulum Desteği: Devreye alma ve hız optimizasyonu

Sıkça Sorulan Sorular

1. Yüksek hızlı ambalaj hatları için hangi zincir tipi önerilir?

Yüksek hızlı ambalaj hatları (200+ m/dk) için özel olarak tasarlanmış makaralı zincirler tercih edilir. Bu zincirler, düşük sürtünme katsayısı, hassas toleranslar (±0.05 mm) ve dengeli makara tasarımı ile yüksek hızda titreşimsiz çalışır. Şişe dolum hatları gibi çok yüksek hız uygulamalarında (400+ m/dk), pim makaralı zincirler veya özel tasarım düz üst (flat-top) zincirler kullanılır. Uzman satış ekibimiz, hat hızı ve ürün özelliklerine göre en uygun zincir tipini önerir.

2. Ambalaj zincirlerinde gürültü nasıl azaltılır?

Ambalaj tesislerinde gürültü seviyesi, iş güvenliği standartları nedeniyle 70 dB'nin altında olmalıdır. Zimaş zincirleri, özel tasarım titreşim sönümleyici makaralar, hassas zincir-dişli uyumu ve optimum yağlama sistemleri ile 65 dB altı çalışma sağlar. Ayrıca, elastomer makaralı zincir varyantları, metal-metal temasını azaltarak gürültüyü %40 oranında düşürür. Mevcut sisteminizde gürültü sorunu varsa, zincir ve dişli yenileme ile önemli iyileştirme sağlanabilir.

3. Shrink tünel konveyörlerinde hangi zincir kullanılmalıdır?

Shrink tünel uygulamalarında sıcaklık 180-200°C'ye ulaştığı için, standart zincirler yeterli olmaz. Zimaş olarak, yüksek sıcaklık dayanımlı özel alaşım zincirleri üretiyoruz. Bu zincirler, ısıl genleşmeyi tolere eden tasarım, yüksek sıcaklık yağlaması ve ısıl şok direnci ile donatılmıştır. Tünel çıkışında hızlı soğuma nedeniyle oluşan termal strese karşı da dayanıklıdır. Uygulamanızın sıcaklık profili ve çevrim süresine göre AISI 304 paslanmaz veya özel alaşım çelik zincir önerilir.

4. Akümülasyon masalarında hangi zincir sistemi tercih edilir?

Akümülasyon (biriktirme) masaları, ürünlerin hat hızı değişikliklerinde geçici olarak biriktiği bölgelerdir. Bu uygulamalarda, ürünler birbirine temas ettiği için basınç kontrollü, yumuşak birikme özellikli zincirler gereklidir. Zimaş olarak, low-back-pressure (düşük geri basınç) özellikli özel tasarım zincirler sunuyoruz. Bu zincirler, ürün hasarını önler, gürültüyü azaltır ve enerji tüketimini minimize eder. Cam şişe uygulamalarında hassas birikme için pim makaralı sistemler tercih edilir.

5. Hijyen gerektiren ambalaj hatlarında malzeme seçimi nasıl yapılır?

Gıda, içecek, kozmetik ve ilaç ambalajı gibi hijyen gerektiren uygulamalarda, paslanmaz çelik (AISI 304 veya 316) zincirler tercih edilmelidir. Paslanmaz çelik, kolay temizlenebilir, korozyon dirençli ve bakteri birikimini önleyen düz yüzey yapısı sunar. Yüksek nem ortamlarında veya CIP (Clean-in-Place) temizlik sistemlerinde AISI 316 önerilir. Direkt gıda teması olmayan ara transfer bölgelerinde, maliyet avantajı için galvanizli çelik zincirler de kullanılabilir. Detaylı malzeme önerisi için uygulamanızın hijyen standartlarını paylaşın.

Yüksek Hızlı Ambalaj Hatları İçin Zincir Çözümleri

Kesintisiz üretim için hassas, dayanıklı ve yüksek performanslı zincirler. Teknik danışmanlık ve teklif için uzman satış ekibimizle iletişime geçin.

Teklif Talep Edin

Türkiye Ambalaj Endüstrisinin Güvenilir Zincir Tedarikçisi

Ambalaj sektörünün hız, hassasiyet ve verimlilik gereksinimlerini karşılamak için Zimaş, 50 yıllık deneyimi ve ISO 9001 sertifikalı üretim süreçleriyle yanınızdadır. Dolum hatlarından paletleme sistemlerine, etiketleme makinelerinden shrink tünel uygulamalarına kadar geniş uygulama yelpazesinde kanıtlanmış zincir çözümlerimiz, işletmenizin üretim kapasitesini maksimize eder, plansız duruşları minimize eder ve enerji maliyetlerini düşürür.

Yüksek hızlı, hassas ve güvenilir bir şekilde çalışan, kaliteli ambalaj sektörü zincirleri üretimi ve tasarımı konusunda detaylı bilgi almak için Bursa Demirtaş Organize Sanayi Bölgesi'ndeki üretim tesisimizde sizleri ağırlamaktan mutluluk duyarız.

Topbaş Group olarak, dinamizm, tecrübe, kalite devamlılığı ve müşteri memnuniyetinden doğan güven ile ambalaj endüstrisine hizmet vermeye devam ediyoruz. 3,500 çeşit zincir üretim kapasitesiyle sektörün her ihtiyacına çözüm sunuyoruz.

Zimaş Zincir San. ve Tic. A.Ş. | Topbaş Group

1976'dan Bu Yana Ambalaj Endüstrisinin Güvenilir İş Ortağı

www.zimaszincir.com.tr | info@topbasgroup.com.tr

Talep Edilen: Ürün Kataloğu